As válvulas de retenção wafer são divididas em três formas estruturais: tipo levantamento, tipo swing e tipo borboleta. O tipo de balanço é dividido em dois tipos: tipo de balanço de aba única e tipo de balanço de aba dupla. Padrão de implementação: Válvula de retenção Wafer JB/T 8937-2010. API do Instituto Americano de Petróleo594-2022
Os modelos de válvula de retenção de elevação wafer incluem H71 e H72.
- A válvula de retenção de elevação wafer H71 consiste em corpo de válvula, disco de válvula, mola e placa de posicionamento. É sustentado por uma mola, mas o disco da válvula é guiado unilateralmente. É melhor instalado em tubulações verticais, mas também pode ser usado em tubulações horizontais. Diâmetro Menor ou igual a DN350.
- Válvula de retenção com silenciador wafer tipo abóbora H71X. Para uso em sistemas de água de baixa pressão. O comprimento estrutural é menor do que a válvula de retenção silenciadora tipo flange H41X. Parece uma abóbora. Também chamada de válvula de retenção wafer em forma de abóbora. O material do corpo da válvula é ferro dúctil. Pode ser instalado em tubulações verticais ou horizontais.
- A contra-válvula de alta pressão HT2H tem as vantagens de estrutura compacta, fabricação e manutenção convenientes e operação confiável. É amplamente utilizado em sistemas de alta pressão de plantas de nitrogênio sintético. É depois que o flange roscado é conectado ao tubo. Vede a válvula com uma junta de lente. Prenda as válvulas de retenção nos dois flanges com parafusos. As pressões nominais são PN160 e PN320.
Válvula de retenção de giro de disco duplo wafer H76.
É composto principalmente de corpo de válvula, disco de válvula, sede de válvula, mola de torção, eixo giratório e outras peças. O disco da válvula é composto por dois discos de válvula semicirculares. Ao abrir, os dois discos da válvula dobram-se juntos e, ao fechar, os discos da válvula formam um círculo completo. Fecha mais rapidamente do que uma válvula de retenção oscilante de disco único. O diâmetro pode chegar a DN2000.

Válvula de retenção oscilante de disco único wafer H74 (série curta)
A válvula de retenção oscilante de disco único wafer H74 é dividida em séries curtas e séries longas. O comprimento do corpo da válvula da série curta é muito curto e o disco e o pino da válvula são integrados em um corpo, que pode acomodar apenas a espessura do disco da válvula. Também é chamada de válvula de retenção fina wafer.
Em comparação com a válvula de retenção de flange H44 do mesmo diâmetro, o peso do corpo da válvula é bastante reduzido e o tamanho da válvula é reduzido. O disco da válvula pode ser equipado com uma mola de retorno, que é utilizada em tubulações com grandes flutuações de pressão para reduzir o golpe de aríete.
Possui duas formas: vedação rígida e vedação macia. A vedação macia possui uma ranhura em cauda de andorinha na vedação e um anel de vedação instalado, facilitando a substituição. A vedação do flange do corpo da válvula também pode ser vedada com um O-ring para substituir a junta de vedação do flange, o que é muito conveniente. Devido à estrutura do produto, a abertura do corredor possui diâmetro reduzido.
Válvula de retenção oscilante de disco único wafer H74 (série longa)
Em comparação com a válvula de retenção de giro de série curta H74, a válvula de retenção de giro de disco único wafer de série longa herda a maioria dos recursos da válvula de retenção de flange H44, como disco, balancim, pino, etc. (série curta). O disco da válvula com mola pode fechar mais rapidamente e fortalecer a vedação do disco da válvula.

Válvula de retenção borboleta wafer H77
A válvula de retenção borboleta gira o disco da válvula em torno do pino interno da sede da válvula, enquanto a válvula de retenção oscilante gira o disco da válvula em torno do pino externo da sede da válvula. Esta é a principal diferença estrutural entre os dois.
Válvula de retenção borboleta wafer H77, o disco da válvula é vertical ou inclinado, semelhante à estrutura da válvula borboleta excêntrica tripla. As válvulas de retenção borboleta flangeadas são usadas principalmente em tubulações de grande diâmetro, até DN2000 ou superior, e adotam uma estrutura de fechamento lento.
