Qual é a diferença entre uma válvula borboleta flangeada e uma válvula borboleta wafer?
Estrutura e Métodos de Instalação
1. Conexão tipo wafer
Características estruturais: A válvula em si não possui flange; ambas as extremidades do corpo da válvula são superfícies de vedação lisas, fixadas somente pelos flanges em ambos os lados do tubo (requer juntas especializadas, como borracha nitrílica ou juntas de PTFE).
Procedimento de instalação:
Coloque a válvula entre duas seções de tubo flangeadas, alinhando os furos dos parafusos;
Insira as juntas (uma em cada lado do corpo da válvula; alguns projetos de válvula integrada requerem apenas uma junta);
Coloque os parafusos e aperte-os uniformemente na diagonal. A vedação é obtida através da força de fixação dos flanges do tubo.
Componentes principais: nenhum flange integrado-é necessário; são necessários apenas parafusos, porcas e juntas que correspondam às especificações do flange do tubo.
2. Conexão tipo flangeada
Características estruturais: A válvula possui flanges integralmente fundidas ou soldadas em ambas as extremidades. Os flanges têm furos pré-{1}}perfurados para parafusos para conexão direta-a{3}}face com os flanges do tubo.
Procedimento de instalação:
Coloque uma junta entre o flange da válvula e o flange do tubo;
Alinhe os orifícios dos parafusos, insira os parafusos e aperte-os diagonalmente. A vedação é obtida através da pré-carga do parafuso.
Componentes principais: Parafusos, porcas e uma junta única (somente entre os flanges da válvula e do tubo) que atendem às especificações do flange.
Cenários de aplicação recomendados
1. Cenários de aplicação para válvulas borboleta Wafer
Cenários-de espaço limitado: como salas de bombas com tubulação densa, tubulação interna de equipamentos;
Pressão baixa-a-média, temperatura normal: como água da torneira, tratamento de esgoto, sistemas HVAC (pressão média menor ou igual a 1,6 MPa, temperatura menor ou igual a 120 graus);
Cenários-de custo e com baixa frequência de manutenção: como projetos municipais de abastecimento de água e drenagem, sistemas industriais gerais de água circulante.
2. Cenários de aplicação para válvulas borboleta flangeadas
Meios de alta-pressão e alta{1}}temperatura: como transporte petroquímico e de gás natural (pressão média maior ou igual a 2,5 MPa, temperatura menor ou igual a 400 graus);
Cenários que exigem alta vedação: como meios inflamáveis e explosivos (por exemplo, gás liquefeito de petróleo, metanol), meios tóxicos e nocivos (por exemplo, soluções ácidas e alcalinas), onde o risco de vazamento deve ser evitado;
Cenários que exigem manutenção frequente: como dutos em processos de produção química onde as válvulas necessitam de manutenção regular;
Válvulas de-diâmetro grande (DN maior ou igual a 300): válvulas wafer de{2}diâmetro grande são difíceis de alinhar em ambos os lados durante a instalação; válvulas flangeadas são mais fáceis de instalar e proporcionam vedação mais estável.
Considerações sobre seleção
Prioridade do parâmetro de mídia: Se a pressão média > 1,6 MPa ou temperatura > 120 graus, o tipo de flange é preferido; para baixa pressão e temperatura normal, o tipo wafer pode ser considerado.
Verificação do espaço de instalação: Se o espaço axial da tubulação for insuficiente (por exemplo, pequena distância entre a entrada e a saída do equipamento), o tipo wafer é a única opção.
Avaliação da frequência de manutenção: Para tubulações que exigem manutenção frequente (por exemplo, válvulas de alimentação para reatores químicos), o tipo de flange deve ser selecionado para reduzir o tempo de inatividade para manutenção.
Compatibilidade da tubulação: Se a tubulação existente já tiver flanges, as especificações do flange (por exemplo, PN1.6/DN100) devem ser confirmadas para evitar dimensões de conexão incompatíveis (para o tipo wafer, o espaçamento do flange entre a tubulação e o comprimento do corpo da válvula deve ser confirmado para corresponder).
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