Uma válvula de controle elétrico hidráulico é uma válvula especializada usada em sistemas hidráulicos (como abastecimento de água, drenagem, irrigação e estações hidrelétricas) para regular e controlar automaticamente parâmetros como vazão, pressão e nível de fluidos (água ou uma mistura de água e partículas sólidas). Ele ajusta automaticamente a abertura da válvula detectando alterações nos parâmetros do sistema para manter a operação estável do sistema, tornando-o um equipamento fundamental na construção e operação de projetos de engenharia hidráulica.
Funções principais de controle
1. Regulação e controle de fluxo
Regulação precisa do fluxo: Ao usar atuadores elétricos (como motores ou servomecanismos) para acionar as válvulas para abrir, fechar ou alterar seu grau de abertura, a taxa de fluxo do fluido na tubulação é ajustada em tempo real para atender aos requisitos precisos de fluxo do sistema (por exemplo, irrigação-com economia de água, dosagem de material em processos industriais).
Balanceamento de fluxo dinâmico: em redes de tubulações com vários{0}}ramais, em conjunto com sensores e sistemas de controle, a vazão de cada ramal é automaticamente balanceada para evitar fluxo irregular causado por flutuações de pressão (por exemplo, sistemas centrais de ar condicionado de água, sistemas de abastecimento de água e drenagem de edifícios).
2. Estabilização e Controle de Pressão
Redução e estabilização de pressão: quando usada como uma válvula redutora de pressão, ela pode reduzir o fluido de alta-pressão a montante para a pressão estável necessária a jusante (por exemplo, fornecimento de água-redutor de pressão em edifícios-altos em sistemas de abastecimento de água urbanos).
Proteção de alívio de pressão: quando a pressão do sistema excede um limite definido, ele abre automaticamente para aliviar a pressão (por exemplo, proteção contra sobrecarga em sistemas hidráulicos, liberação de sobrepressão em tubulações-de combate a incêndio).
Manutenção de contrapressão: mantém a pressão a jusante estável em um sistema-de circuito fechado para garantir a operação normal do equipamento (por exemplo, bombas de água, filtros).
3. Controle de nível de água
Ajuste automático do nível de água em tanques/piscinas: Através da ligação com sensores de nível, as válvulas abrem ou fecham automaticamente quando o nível da água atinge um valor definido, automatizando o armazenamento ou drenagem de água (por exemplo, tanques de sedimentação em estações de tratamento de esgoto, controle de reposição de água em caixas d'água prediais).
Prevenção de transbordamento ou ressecamento: Evitar níveis anormais de água devido à supervisão humana, melhorando a segurança do sistema (por exemplo, tanques de armazenamento de água e tanques de água-de combate a incêndio em projetos de conservação de água).
Automação e controle de ligação
1. Combinação de controle remoto e local
Operação Remota: Conexão a sistemas de controle inteligentes (por exemplo, plataformas PLC, DCS, IoT), ajustando remotamente a abertura da válvula ou o status ligado/desligado por meio de sinais elétricos, adequado para cenários autônomos (por exemplo, sistemas de água inteligentes, linhas de produção industriais automatizadas).
Controle Manual Local: Equipado com dispositivos de operação manual (ex. volantes, manípulos), possibilitando operação emergencial em caso de falta de energia ou falhas no sistema, melhorando a confiabilidade.
2. Resposta de intertravamento de vários-sistemas
Intertravamento de alarme de incêndio: Quando o sistema de alarme de incêndio é acionado, as válvulas de sprinklers ou hidrantes abrem automaticamente, iniciando rapidamente o processo de extinção de incêndio (em conformidade com as normas de proteção contra incêndio, como GB 50974).
Intertravamento de partida/parada da bomba: Em conjunto com o gabinete de controle da bomba, as válvulas abrem/fecham antes das bombas para evitar golpe de aríete (mudanças repentinas de pressão na tubulação), protegendo tubulações e equipamentos.
Intertravamento para economia de energia: Em sistemas HVAC, a vazão de água gelada/água quente é ajustada automaticamente com base nos sinais do sensor de temperatura ambiente para reduzir o consumo de energia (por exemplo, controle-de economia de energia de sistemas de água com fluxo variável).
Proteção de segurança e otimização do sistema
1. Prevenção de golpe de aríete e impacto
Através da função de-abertura e fechamento lento-do atuador elétrico (por exemplo, definir tempos de abertura e fechamento), mudanças repentinas na velocidade do fluido dentro da tubulação são reduzidas, evitando danos por golpe de aríete em tubulações e válvulas (comuns em abastecimento e drenagem de água e redes de aquecimento).
2. Proteção contra falhas e alarme
Chaves de limite-incorporadas, sensores de torque, etc., detectam estados anormais, como travamento de válvula, sobrecarga e falha de energia, enviando imediatamente sinais de alarme e interrompendo a operação para evitar que o acidente se agrave.. 3. Economia de energia do sistema e melhoria da eficiência
Em sistemas de abastecimento de água, a vazão é ajustada dinamicamente com base na demanda de água{0}}em tempo real, evitando o controle bruto "totalmente aberto/totalmente fechado" das válvulas tradicionais e reduzindo o consumo de energia da bomba (por exemplo, a aplicação combinada de bombas de frequência variável e válvulas controladas eletricamente).
Nos processos industriais, o controle preciso dos parâmetros dos fluidos melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto (por exemplo, controle de injeção de material em reatores químicos).
Cenários típicos de aplicação
Abastecimento e drenagem de água urbana: regulação de pressão de tubulações, controle de entrada e saída de estações de bombeamento e gerenciamento de nível de estação de tratamento de esgoto.
Sistemas de proteção contra incêndio: O controle elétrico das válvulas de dilúvio e das válvulas de alarme úmido garante uma resposta rápida em caso de incêndio.
HVAC: válvulas de duas- e três{1} vias operadas eletricamente nos terminais de ar condicionado regulam o fluxo de água gelada para obter o controle da temperatura ambiente.
Processos industriais: controle automatizado de fluidos corrosivos ou de alta-temperatura nas indústrias química, de petróleo e de energia.
Projetos de Conservação da Água: Portas de reservatórios controladas eletricamente remotamente e sistemas de irrigação melhoram a eficiência da utilização dos recursos hídricos.