A válvula de esfera de órbita é uma válvula patenteada desenvolvida pela Orbit Corporation (agora afiliada ao grupo de válvulas Cameron) nos Estados Unidos. Seu design principal combina o princípio do movimento orbital e da tecnologia de vedação forçada e foi projetado para alta pressão e condições duras de trabalho. A seguir, é apresentada uma análise de quatro aspectos: definição, estrutura, desempenho e aplicação:
1. Definição e origem
Origem: inventada e patenteada pelo Sr. Heggem em 1936, ele usa uma estrutura de abertura e fechamento orbital para resolver o problema de perda de atrito das válvulas de bola tradicionais e possui características de vazamento zero.
Posicionamento: É uma válvula de desligamento fixo de sede de abertura de hastes, que combina as vantagens das válvulas de portão, válvulas de bola e válvulas de parada.
2. Características estruturais
Projeto de movimento orbital
Ao abrir e fechar, a bola gira ao longo da pista, em vez de esfregar diretamente o assento da válvula, eliminando o desgaste na superfície de vedação e estendendo a vida útil do serviço.
Selo forçado mecânico
Uma única estrutura de assento da válvula é adotada para obter vedação contínua sem assistência na pressão da tubulação durante a pré -carga da mola, evitando o acúmulo de pressão interna ou o bloqueio em condições de alta/baixa temperatura.
Material e Process
A bola da válvula e o pivô inferior são projetadas como um todo integrado, com a superfície de vedação de liga dura soldada e um forte desempenho anti-sdring.
A concha é feita de aço forjado ou aço inoxidável, e o material de vedação pode ser PTFE, metal, etc., que pode se adaptar a temperaturas extremas (-29 graus ~ 550 graus).

3. Vantagens de desempenho
Confiabilidade das costas : O projeto de vazamento zero é certificado pela API 598 e é adequado para meios inflamáveis e explosivos (como gás natural).
Long Life: Mais de 40 anos de casos de uso reais verificaram sua durabilidade, e as válvulas produzidas em 1945 foram testadas para manter o vazamento zero.
Multi-Function Drive: Apoia atuadores manuais, pneumáticos e elétricos para atender às necessidades do controle automatizado.
4. Aplicações típicas
Usado principalmente em condições duras de trabalho:
Indústria de energia : ventilação de gás natural e descarga de esgoto, oleodutos e gasodutos, sistemas de compressores.
Cenários industriais : refinarias, plantas químicas, armazenamento de gás de petróleo liquefeito.
Necessidades especiais : meios frequentes de abertura e fechamento ou de alta limpeza (como sistemas auxiliares nas indústrias de alimentos e farmacêuticos).

