Uma válvula borboleta flangeada é um tipo de válvula borboleta instalada em sistemas de tubulação por meio de conexões flangeadas. Sua função principal é controlar o fluxo médio ou conseguir o desligamento- girando o disco (0 graus –90 graus). É amplamente utilizado em abastecimento/drenagem de água e gasodutos para indústrias como estações de tratamento de água, usinas de energia, produtos químicos, alimentos e produtos farmacêuticos.
Características estruturais
Método de conexão
O corpo da válvula vem com flanges em ambas as extremidades, aparafusados diretamente aos flanges da tubulação para vedação confiável e fácil instalação, especialmente adequado para aplicações de alta-pressão e grande{1}}diâmetro.
Em comparação com as válvulas borboleta-do tipo wafer, as versões flangeadas não dependem da compressão do flange da tubulação, oferecendo maior estabilidade de vedação e desmontagem independente para manutenção.
Projeto do corpo da válvula
Fabricado por fundição ou forjamento para garantir resistência e rigidez suficientes para suportar a pressão média da tubulação.
O design simplificado da cavidade interna minimiza a resistência e a turbulência dos fluidos, melhorando a capacidade de fluxo e reduzindo o consumo de energia.
Estrutura do disco
O disco é uma placa fina circular ou elíptica que gira em torno de seu eixo para controlar o fluxo do meio.
Os materiais incluem aço inoxidável, cobre, náilon, revestimento-de borracha ou PTFE, selecionados com base nas condições operacionais.
Projetos-de última geração usam estruturas excêntricas duplas ou triplas para eliminar o atrito, prolongar a vida útil e se adaptar a condições extremas (por exemplo, temperatura/pressão ultra-alta).
Tipos de vedação
Selo macio
Materiais: Borracha nitrílica (NBR), EPDM, borracha fluorada.
Características: Excelente vedação, mas resistência limitada à temperatura (menor ou igual a 65 graus), adequada para aplicações de baixa-temperatura/baixa{2}}pressão (água, gás, óleo).
Aplicações: Abastecimento/drenagem de água, HVAC, indústrias alimentícias/farmacêuticas.
Selo rígido
Materiais: Liga dura à base de aço inoxidável ou cobalto- soldada nas superfícies de vedação da sede/disco.
Características: Alta-resistência à temperatura (menor ou igual a 550 graus), alta-pressão (até PN25+), longa vida útil, mas vedação ligeiramente inferior em comparação com vedações macias.
Aplicações: Condições adversas em oleodutos químicos, petrolíferos e de vapor.
Selo Composto
Estrutura: Chapas metálicas laminadas (por exemplo, grafite flexível + aço inoxidável).
Características: Combina vantagens de vedações duras e macias, adaptando-se a alta-temperatura, alta-pressão e meios corrosivos.
Aplicações: Dutos de aquecimento, gás, petróleo e ácidos/álcalis.
Princípio de funcionamento
Controle de abertura/fechamento
O disco gira de 0 a 90 graus ao redor da haste para permitir ou bloquear o fluxo médio.
Quando totalmente aberto, a espessura do disco é a única resistência, garantindo queda mínima de pressão e excelente controle de fluxo.
Mecanismo de vedação
Selo macio: O anel de vedação deforma-se elasticamente sob pressão média para vedar o disco.
Selo rígido: Projetos excêntricos duplos/triplos separam a sede e o disco durante a operação para eliminar o atrito e obter vazamento zero.
Cenários de aplicação
Condições Gerais
Usinas de água/energia: Controle o fluxo de água e evite vazamentos.
Indústria química: Regular as taxas de fluxo de meios corrosivos.
Alimentos/Farmacêuticos: Garanta a pureza do meio e evite contaminação.
Condições Especiais
Alta-temperatura/alta{1}pressão: Tubulações de vapor em petróleo/metalurgia.
Mídia Corrosiva: Tubulações de ácidos/alcalinos ou sistemas de água do mar (use materiais-resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou revestimento-de PTFE).
Vedação Bidirecional: Válvulas de retenção de descarga da bomba para evitar refluxo.
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